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工程案例

脈沖布袋除塵器

詳情說明 / Details

設備簡介：
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

技術特點:
1、除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內，對亞微米粒經的細塵有效高的分級效率。
2、處理風量范圍廣：小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3、結構簡單：運行成本低，維護操作方便。
4、耐高溫能力強：采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84耐高溫濾袋時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

適用行業(yè):
1、一般煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、煉鐵廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；
2、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾；
3、瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石膏石灰等生產場所；
4、鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液固分離；
5、塑膠、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥等領域的液固分離及微細物料回收；
6、采礦、電子行業(yè)、糧食加工、面粉、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

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