單相控制模塊 調節型模塊
上海乾儀廠家直供PT-2D-J單相控制模塊 調節型模塊
PT-2D-J單相控制模塊 調節型模塊，是在我公司推出的PT-2C-J型模塊的基礎上研發的新一代單相調節型控制模塊電動執行器控制模塊。其接收來自DCS等系統或PLC等控制器的DC4～20mA標準電流信號，控制電動執行器完成對閥門開啟程度的比例調節。該產品集、比例調節、隔離放大、閥位變送、功率驅動等諸多功能于一體，具有過力矩保護、電子互鎖保護、禁動延時保護、丟信保護、溫度保護等完善的保護功能。還可加配現場按鈕板，實施現場操作并提供多種報警輸出；加配閥位液晶顯示屏，精確直觀地顯示閥位開度；加配紅外遙控器，實現較高防護等級的現場操作。該產品具有抗干擾能力強、性能可靠、抗震、防潮、體積小、接線簡單，調試方便等優點。現已廣泛應用于DKJ、DKZ、DZW、LQA、QB、QT、SD、SM、SMC、SR、2SA、802、903、3410、3610等系列產品上。
單相控制模塊 調節型模塊主要技術參數和性能特點
1、電源電壓：220V±10%，50HZ±5%（特殊要求可在訂貨時提出）。
2、具有過力矩保護、電子互鎖保護、禁動延時保護、丟信保護、溫度保護等完善的保護功能。
3、可加配：現場按鈕板、閥位液晶顯示屏、紅外遙控等功能。
4、提供兩組輸出干觸點：一組綜合報警（斷電、過力矩、丟信）一組遠程/現場狀態指示。
5、輸入/輸出信號通道均采用光電隔離（可承受2000V浪涌電壓）。
6、輸入信號：DC4mA～20mA、DC1V～5V、DC0V～10V (可任選其中一種) 。
7、輸出信號：DC4mA～20mA、DC1V～5V、DC0V～10V (可任選其中一種)。
8、輸入通道阻抗：150Ω（DC4mA～20mA）、≧500KΩ（DC1V～5V）。
9、輸出電流負載電阻：≦750Ω。
10、適配閥位電位器阻值：1KΩ～5KΩ（若配其它阻值的電位器請與我公司）。
11、輸出閥位電流的調節范圍較大：低端0%～85%，即低端無需調到零位；15%～100%。即當單圈閥位電位器轉角較小時（0～45°），或轉角***大時（0°～270°或0°～330°）之間都可調出DC4mA～20mA。
12、*的反饋電流調節技術只需閥門開、關一次，即可準確調準DC4～20mA電流，無需傳統方式反復調節。
13、通過模塊上的撥碼開關可設置正作用和反作用：正作用時控制電流4mA對應閥門全關，20mA對應閥門全開；反作用時控制電流20mA對應閥門全關，4mA對應閥門全開。
14、通過模塊上的撥碼開關可設置控制電流信號丟失時的三種工作狀態：保持原位，全開，全關。（注：當控制電流低于2mA時，視為信號丟失）。
15、可適用于可逆控制，接通持續率50%，每小時接通次數≦1200次。
16、靈敏度：0.3～20%可調。
17、工作溫度：-30℃～+70℃（特殊溫度要求請致電）。
18、環境濕度：≦95%（25℃）。
調 試
1、接線與撥碼選擇
(1)按圖4-1所示完成模塊與執行器的接線。位置電位器的阻值應≥1KΩ（特殊要求：如330Ω，470Ω，560Ω等需訂制）。
(2)用萬用表檢查模塊與電機的連線，開、關方向的限位開關和力矩開關的連線是否正確。
(3)將四位的撥碼開關設置好（見圖4-1）。1、2可設置為正作用或反作用；3、4可設置為丟信后電動執行器動作的三種狀態。1撥上2撥下是正作用，即輸入4 mA時，閥門動作到全關位置；輸入20 mA時，閥門動作到全開位置。1撥下2撥上是反作用，即輸入4 mA時，閥門動作到全開位置；輸入20 mA時，閥門動作到全關位置。3撥上4撥下是設置丟信時，閥門動作到全關位置，3撥下4撥上是設置丟信時，閥門動作到全開位置，3、4都撥下，是設置丟信后閥門不動作。一般情況下，調試時只需把1撥上即可。
注：撥碼開關1、2不能同時撥到“ON”位置；“丟信”選擇開關3、4也不能同時撥到“ON”位置，否則會損壞模塊 ！
2、電機轉向與行程開關、電位器的調整
(1)先用手輪將電動執行器動作到中間位置，然后接通電源，此時控制方式應處于遠方方式（出廠時已設定為上電遠控優先），且遠方按鍵左側的黃色指示燈點亮。接著按下現場按鍵，切換到現場控制方式，此時現場按鍵右邊的黃色指示燈會點亮。再按開閥按鍵，觀察電動執行器的轉向是否正確，若轉向相反則按停止鍵，切斷電源后將電機開關兩根線互換一下，再接通電源觀察電機的轉向是否正確。電機轉向*確認后，在此后的安裝調試中，無需考慮接入電源相序，電動執行器均可正確動作。
(2)調好電機的轉向后，把電動執行器的行程調好,再把電動執行器上閥位電位器的小齒輪掛到傳動齒輪上,或旋緊電位器轉軸上齒輪的頂絲使電位器隨著閥門一起轉動。并確保電位器轉動的方向、位置和角度都正確，即把閥門動作到關位，將閥位電位器調到接近零位，但為了防止慣性過沖，應留有一定余量。若使用單圈電位器，還應保證電動執行器由關位動作到開位，閥位電位器的轉角應大于50°（同類模塊一般要求大于180°）。為了提高電位器的分辨率，應盡量使轉角大一些（注：不能超過電位器***大轉角度數）。
3、輸出電流的快速調節方法
（1）測量模塊?、?端子間電壓值應隨開閥增大，關閥減小（否則將?、?兩端接線對調），并確保此電壓值在全關時小于0.5V
（2）將執行器動作到關位，調節“低端”電位器，使輸出信號為4mA。
（3）將執行器動作到開位，調節“”電位器，使輸出信號為20mA。
（4）將執行器動作到全開和全關位置，查看輸出是否正常，如有誤差，可重復步驟（1）～（3），如還不能達到要求，可進行下面步驟微調。
4、輸出電流的微調方法
（1）將電動執行器動作到全關位置，用萬用表（建議用四位半數字萬用表）測量閥位電位器中心抽頭對地（GND）的電壓，即?端子和?端子之間的電壓。此電壓值應隨著閥門打開而增大；否則，應將?、?兩引線對調重新接入。并確保電動執行器動作到關位時，此電壓值應小于0.5V，否則松開電位器轉軸上齒輪的頂絲，調節電位器使此電壓值在0.1～0.5V之間。
（2）把電動執行器先向開的方向動作一段時間（保證閥位電位器開始轉動，根據行程不同，一般在5～10秒鐘），再動作到全關，調節“低端”電位器，使 “cd”兩測試點的電壓小于2mV,再調節“校準”電位器，使輸出電流達到要求的“4mA”；再將電動執行器動作到全開，調節“”電位器使輸出信號為20mA。上述調節一般只需一次即可完成（ “低端” 、 “校準”和“”電位器均是順時針方向增大，逆時針方向減小）。
注：本產品所采用電位器，均為*精密多圈電位器（行程約為25圈）。
（3）調好20 mA后，再將電動執行器動作到全關，檢驗4 mA有無改變，如有變化，則檢查以下三點：
①電動執行器位置電位器轉軸上齒輪的頂絲是否旋緊；
②動作到全關位置，是否把調零測試點的電壓差調到小于2mV；
③電動執行器位置電位器是否被卡住或松脫；
④電位器是否損壞。
排除故障后，重復上述第（2）步操作把輸出4～20mA電流信號調到正常范圍以內。
5、輸入4～20mA電流，進行遠程方式下比例調節
分別輸入4mA、8mA、12mA、16mA、20 mA等控制信號，此時閥門應分別走到相應位置，并可靠工作不震蕩。為了保證執行器在自動控制中的定位精度，有時須調節靈敏度電位器。逆時針旋轉靈敏度電位器，定位精度高，但可能產生振蕩；順時針旋轉靈敏度電位器，不易產生振蕩，但定位精度較差，調節“靈敏度”電位器可在二者之間取折中。為了可靠工作，一般調節“靈敏度”電位器使其剛好不震蕩后，再順時針調兩圈。出廠時調節為1.5%,一般不需用戶調節。
6、保護功能
1、禁動延時保護
本產品具有禁動延時保護功能，即：電動執行器剛停下來，若立即施加控制信號，執行器將延遲0.6秒后再動作，從而避免或減少了機械部分由于慣性承受的反向作用力。此保護功能同時適用于現場控制方式和遠程控制方式。
2、電子互鎖保護
在一個指令正在執行且保持有效，再施加另一個反向控制指令時（即兩個指令同時存在并有效），此時電動執行器將停下來不動作（并不損壞）。當其中一個指令先撤掉后，電動執行器將執行后撤的指令。此保護功能同時適用于現場控制方式和遠程控制方式。
3、瞬時過力矩保護
為了適用DZW、博納德等系列產品瞬時過力矩控制的要求，本產品精心設計了一套保護功能。例如：當開向過力矩開關瞬間被頂開，閥門將停下不再動作，即使力矩開關瞬間頂開后再閉合，閥門仍不會動作，只有關向(反向)動作一下，即可解除過力矩保護。
4、閥門卡死的解卡功能
單相調節型控制模塊設計了在電機啟動1.3秒以內，不檢測過力矩信號，當1.3秒過后，實時監測過力矩信號。電動執行器每次都將以zui大轉矩啟動，從而克服了閥門卡死的問題。
